500KG數(shù)顯伺服電子萬能試驗機機構整體介紹
依據(jù)及適用標準：試驗機符合GB/T16491-96與JB/T17797-95，GB/T228-2002，GB/T16825-1997之國家標準
適用CNS 1278、 CNS 742、CNS 1279、CNS 8635、CNS 12915等國家地方標準及ASTM D2209、ASTM D2212、ASTM D5035、DIN 53328、SATRA TM29、SATRA TM108、SATRA TM113、EN 344：5.1、BS 5131：5.4等標準。
該檢測設備是機電一體化設備，主要由1.主機2、強電控制按鈕3、操作顯示板4、拉伸輔具等裝置組成。
5.1主機部分
主機部分是檢測設備的傳動部分，它為試樣提供符合標準的試驗空間，拉伸輔具必須裝在主機上方能進行拉伸試驗。它主要包括1.底板 2.工作臺 3.移動橫梁 4.負荷傳感器 5.固定橫梁等五部分組成。工作臺2是主機的主要支撐件，所有的傳動系統(tǒng)都安裝在工作臺上，電機減速機系統(tǒng)安裝在工作臺的下部，減速機的輸出通過同步齒形帶和安裝在工作臺上的絲杠副相連，電機的轉動帶動絲杠轉動。在絲杠上安裝有絲母，絲母和移動橫梁3固定為一體，絲杠轉動時，使移動橫梁可以上下移動，所有試驗過程都是通過移動橫梁的上下移動來實現(xiàn)的。負荷傳感器4通過螺釘固定在移動橫梁3上,是非常重要的部分。固定橫梁5是主機的連接件拉伸輔具的固定件。
5.2 電器控制部分
電器控制部分包括強電操作按鈕和電器控制箱兩大部分。強電操作面板包括電機開關和急停按鈕，和強電板共同構成系統(tǒng)的強電控制部分。電器控制箱操作按鍵是系統(tǒng)的控制核心，試驗過程的所有操作都是通過操作這些按鍵來實現(xiàn)的。
5.3行程限位裝置
行程限位裝置，它通過光電行程開關接近移動橫梁來實現(xiàn)的,試驗前將位置調整合適,來保護機器。
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6 安裝與調試
6.1設備及其附件裝在包裝箱內，在開箱前應首先檢查外包裝是否完好。在開箱后取出隨機技術文件，然后檢查包裝箱內各部件是否完好，并根據(jù)裝箱單核對是否缺件。
6.2 將主機置于堅固的混凝土地面上。
6.4 檢測設備供電系統(tǒng)為單相交流供電，供電電源約為5000W。直接將設備所帶插頭插入預先準備好的插座上，將所有連線連接完畢。
注意：整機必須可靠接地。
注：使用機器時，一定注意傳感器的保護，傳感器不在保修范圍之內如：
1非正常使用而造成的損壞，如劇烈撞擊、強拉硬拽導致電纜斷裂或其它形式的機械損壞。
2超極限負荷導致傳感器機體塑性形變。
3用戶自行拆卸、維修而造成的故障。
4設備使用中忽然改變高速運行導致碰撞造成的故障。
設備控制盒外觀如圖
按鍵說明：
清零鍵包括：位移清零，負荷清零，變形清零；
打印：僅帶打印功能機器有效（打印內容為實驗結果菜單中內容）；
速度：按速度后再按（左右箭頭）改變速度；
返回：返回位移為零位置停止；
運行控制：上升，下降，試驗，停止；
數(shù)字鍵：0-9鍵入數(shù)值時使用；
多動能設置鍵：方向鍵，確認，設定，取消；
清除鍵：設定數(shù)值時數(shù)值歸零用（多傳感器時按此鍵可以切換傳感器）；
分檔時：按“負荷清零”后，按左右箭頭可以切換檔位；
原理：
本試驗機機主要由電氣和機械兩部分組成；機械部分以電氣部分之電機為原動力，利用電機之正反轉，通過蝸輪與減速機將速度降到試驗所需之速度，再經絲桿傳動，帶動中聯(lián)板上下移動配合夾具實現(xiàn)夾具之拉壓過程。試樣經拉伸、壓縮、撕裂或其它形式的破壞后可直接讀出拉力、壓力值、撕裂力值或其它形式的力值，以求得所需之試樣之物性。
